プリント基板の重要な知識と製造工程

1 プリント基板とは

プリント基板は、PCB（Printed Circuit Board）やPWB（Printed Wire Board）とも呼ばれ、電子部品を組み立てるための基板で、あらゆる電子製品の母体となるものである。 プリント基板は、銅箔配線によって基板の各層と関連部品の接続を設計することで、効果的に機能する完成品です。

プリント基板がなかった時代、電子製品を構成する部品はワイヤーで結ばれ、完全な経路を形成していた。 その後、電子製品の製造工程の簡略化とコストダウンを図るため、本来の電線接続の代わりに基板に銅箔を貼り付けたプリント回路が開発され、生産効率が向上した。

部品同士は主に基板上の各所に設けられた銅箔配線で接続されており、関連する部品を接続することで効果的に動作する完成品となるよう層が設計されています。

従来の回路基板方式は、印刷したレジストで回路の線と面を作るため、プリント基板と呼ばれるようになった。 電子製品の小型化・高機能化に伴い、回路基板の多くはエッチングレジスト（ウェットフィルムまたはドライフィルム）で覆い、露光して現像し、不要な銅箔をエッチングで除去する方法で製造されるようになった。

2 プリント基板結構種類

プリント基板構造の種類

プリント基板：プリント基板の層は、片面基板、両面基板、多層基板に分けられ、多層基板は最大で数十層にも及ぶ。

プリント基板（PCB）は、以下の3種類の構造に分けることができます。

単層プリント配線板：片面のみ銅箔導体で、もう片面には全く銅箔導体がないプリント配線板。 初期の電子製品は回路が単純で、基板の片面だけを接続し、銅箔のない面は部品として使用することができた。

2層基板：両面とも銅箔導体で、表（Top層）、裏（Bottom層）ともにビアで接続できる。 両面配線が可能なため、1枚のパネルに比べ面積が2倍になり、複雑な回路を持つ製品に適しています。 表側は部品を保持するためのもので、裏側は部品の足をはんだ付けするための面です。

多層プリント基板：エッチングされた両面基板を複数枚積層し、基板間に絶縁層（プリプレグ）を挟み、最外周の2面を銅箔でラミネートしたプリント基板です。 複数の両面パネルをプレス加工するため、層数は通常偶数層となる。 内側にプレスされる銅箔層は、導電層、信号層、電源層、グランド層のいずれでもよい。 多層基板は理論的には50層以上にもなりますが、実用化されているのは現状では30層程度が最大です。